Hướng dẫn sử dụng hệ thống phun lơ tự động

Hệ thống phun lơ tự động là giải pháp tiên tiến mang đến hiệu quả vượt trội so với phương pháp phun lơ thủ công truyền thống. Hệ thống này được ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau, đặc biệt là trong lĩnh vực gia công cơ khí, giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất, nâng cao chất lượng sản phẩm và tiết kiệm chi phí.

Hệ thống phun lơ tự động hoạt động như thế nào?

Hệ thống phun lơ tự động hoạt động dựa trên nguyên tắc sử dụng áp lực khí nén để phun lơ từ thùng chứa qua súng phun lên bề mặt cần xử lý. Quá trình hoạt động cụ thể như sau:

Bộ phun lơ tư động LEKAR.

  • Cấp khí nén: Khí nén được tạo ra bởi máy nén khí và được điều chỉnh áp suất thông qua van điều áp phù hợp với yêu cầu của hệ thống.

  • Phun lơ: Dưới tác động của áp lực khí nén, lơ được hút từ thùng chứa qua bộ lọc để loại bỏ tạp chất và được phun ra ngoài qua súng phun.

  • Điều chỉnh lượng phun: Lưu lượng lơ phun ra được điều chỉnh bởi van điện từ hoặc bộ điều khiển điện tử, đảm bảo lượng lơ phù hợp với nhu cầu sử dụng.

  • Kiểm soát quá trình phun: Hệ thống được điều khiển và giám sát bởi bộ điều khiển trung tâm, giúp điều chỉnh các thông số như áp suất khí nén, lưu lượng lơ, thời gian phun, v.v., đảm bảo quá trình phun lơ diễn ra hiệu quả và an toàn.

Hướng dẫn cách sử dụng thùng phun lơ tự động 

1. Cách sử dụng thùng lơ

Thùng phun lơ.

Thông số kỹ thuật:

  • Dung tích: 60L

  • Áp lực làm việc: 4.0-5.0 kg/cm² (55-70 PSI)

  • Áp lực lớn nhất: 6 kg/cm²

Quy trình mở và đóng nắp thùng lơ:

  • Trước khi mở nắp: Đóng tất cả các van khí nén để đảm bảo an toàn; Đảm bảo thùng lơ không còn áp lực bên trong trước khi mở nắp.

  • Mở nắp: Xoay và nhấc nắp theo hướng dẫn của nhà sản xuất. Kiểm tra và đảm bảo rằng rãnh làm kín trên nắp khớp đúng với miệng thùng lơ.

  • Đóng nắp: Đặt nắp vào đúng vị trí, đảm bảo các rãnh làm kín khớp với nhau và khóa chặt nắp lại để đảm bảo không có rò rỉ áp lực.

Bảo dưỡng và làm sạch thùng lơ:

  • Làm sạch bộ lọc: Nên thực hiện mỗi tháng một lần để đảm bảo hệ thống hoạt động hiệu quả.

  • Làm sạch bộ lọc bằng cách tháo bộ lọc ra và rửa sạch bằng nước hoặc dung dịch làm sạch phù hợp. Sau đó, bạn để bộ lọc khô hoàn toàn trước khi lắp lại vào hệ thống.

  • Quy trình thao tác với thùng lơ mới: Khi sử dụng thùng lơ mới, cần kiểm tra và làm sạch bên trong để loại bỏ các bụi bẩn hoặc mảnh vụn. Bạn cũng nên kiểm tra kỹ các rãnh làm kín và các phần cơ khí để đảm bảo không có hư hỏng hoặc sự cố nào trước khi vận hành.

2. Thao tác van giảm áp an toàn

Mục đích: Điều chỉnh áp lực an toàn cho hệ thống.

Quy trình điều chỉnh van giảm áp:

  • Lấy van giảm áp an toàn ra, đảm bảo hệ thống đã được ngắt kết nối và không còn áp lực trước khi tháo van.

  • Tháo van giảm áp an toàn thùng lơ ra khỏi hệ thống.

  • Điều chỉnh vít điều chỉnh áp suất: Sử dụng tua vít để điều chỉnh vít điều chỉnh áp suất trên van. Xoay vít theo chiều kim đồng hồ để tăng áp suất và ngược chiều kim đồng hồ để giảm áp suất.

  • Đảm bảo áp lực van an toàn: Kiểm tra áp suất bằng đồng hồ đo áp để đảm bảo rằng áp suất của van giảm áp nằm trong phạm vi an toàn từ 0.6 đến 0.7 Mpa. Sau khi điều chỉnh, lắp lại van giảm áp vào hệ thống và kiểm tra kỹ lưỡng để đảm bảo không có rò rỉ.

3. Thao tác van điều áp

Mục đích: Điều chỉnh và kiểm soát áp lực trong hệ thống theo nhu cầu sử dụng.

Quy trình thao tác van điều áp:

  • Chuẩn bị: Đảm bảo rằng hệ thống không còn áp lực và an toàn để thực hiện các thao tác điều chỉnh; Kiểm tra tình trạng van điều áp trước khi điều chỉnh để đảm bảo không có hư hỏng hoặc rò rỉ.

  • Điều chỉnh áp suất: Sử dụng công cụ phù hợp (thường là tua vít hoặc cờ lê) để xoay núm hoặc vít điều chỉnh áp suất trên van. Xoay theo chiều kim đồng hồ để tăng áp suất và ngược chiều kim đồng hồ để giảm áp suất.

  • Kiểm tra áp suất: Sử dụng đồng hồ đo áp để kiểm tra áp suất hiện tại của hệ thống. Điều chỉnh từ từ và kiểm tra lại nhiều lần để đảm bảo áp suất đạt mức mong muốn và ổn định.

  • Hoàn tất: Sau khi đạt áp suất mong muốn, khóa chặt núm hoặc vít điều chỉnh để giữ nguyên mức áp suất đã điều chỉnh. Kiểm tra kỹ lưỡng toàn bộ hệ thống để đảm bảo không có rò rỉ hoặc sự cố.

4. Sử dụng súng phun lơ

Súng phun lơ.

Lắp đặt súng phun lơ:

  • Lắp đặt giá đỡ: Gắn giá đỡ súng phun lơ vào vị trí cố định. Sử dụng chốt 12mm để cố định súng phun lơ vào giá đỡ, đảm bảo súng được giữ chắc chắn và đúng vị trí.

  • Kết nối đầu khí nén: Kết nối đầu khí nén số 71B với van điện từ. Đảm bảo các kết nối chặt chẽ và không có rò rỉ khí nén.

  • Kết nối đường ống lơ: Kết nối đường ống lơ với đầu nối số 56. Đảm bảo đường ống được gắn chắc chắn và không có rò rỉ lơ.

5. Sử dụng bộ điều khiển

Bộ điều khiển tự động.

Bật và tắt bộ điều khiển:

  • Bật bộ điều khiển: Đảm bảo tất cả các kết nối đã được thực hiện chính xác và an toàn và sau đó nhấn hoặc xoay công tắc bật/tắt trên bộ điều khiển để bật thiết bị.

  • Tắt bộ điều khiển: Nhấn hoặc xoay công tắc bật/tắt trên bộ điều khiển để tắt thiết bị sau khi hoàn thành quá trình phun lơ.

Cài đặt thời gian phun:

Chuẩn bị cài đặt: Đảm bảo bộ điều khiển đang ở trạng thái bật.

Cài đặt thời gian phun:

  • Sử dụng bảng điều khiển hoặc nút điều chỉnh để cài đặt thời gian phun.

  • Thường các bộ điều khiển có màn hình hiển thị hoặc đèn LED để hiển thị thời gian đã cài đặt.

  • Nhấn nút "Set" hoặc "Cài đặt" để vào chế độ cài đặt thời gian.

  • Sử dụng nút tăng (+) hoặc giảm (-) để điều chỉnh thời gian phun theo nhu cầu.

  • Nhấn nút "Enter" hoặc "Xác nhận" để lưu cài đặt thời gian.

Quy trình hoạt động:

  • Bật công tắc: Bật công tắc chính để khởi động bộ điều khiển.

  • Cài đặt thời gian phù hợp cho quá trình phun lơ: Sử dụng các bước cài đặt thời gian phun đã mô tả ở trên để cài đặt thời gian phun lơ phù hợp với yêu cầu công việc.

  • Kiểm tra và điều chỉnh: Sau khi cài đặt thời gian, kiểm tra lại để đảm bảo thiết bị hoạt động đúng theo cài đặt; Thực hiện phun thử nghiệm nếu cần để xác định thời gian phun đã cài đặt có phù hợp hay không.

Báo giá và tư vấn kỹ thuật về hệ thống phun lơ tự động

LEKAR tự hào là nhà cung cấp uy tín các giải pháp xử lý bề mặt kim loại hàng đầu tại Việt Nam. Với hơn 15 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực, LEKAR luôn không ngừng cải tiến và phát triển, mang đến cho khách hàng những sản phẩm và dịch vụ chất lượng cao nhất.

Hệ thống phun lơ tự động LEKAR là giải pháp tối ưu cho các doanh nghiệp trong ngành công nghiệp, giúp nâng cao hiệu quả và chất lượng sản xuất. Hệ thống được thiết kế hiện đại, sử dụng các linh kiện nhập khẩu chính hãng, đảm bảo độ bền bỉ và hoạt động ổn định trong thời gian dài.

Hãy đến với LEKAR Group ngay hôm nay để được tư vấn và lựa chọn máy phun bi phù hợp nhất với nhu cầu của bạn!

CÔNG TY CỔ PHẦN CÔNG NGHỆ ĐÁNH BÓNG KIM LOẠI LEKA – LEKAR GROUP

Trụ sở chính: Căn số 11, đường Louis VII, KĐT Louis City, phường Đại Mỗ, quận Nam Từ Liêm, Hà Nội.

Chi Nhánh Miền Bắc: Ô 4, Lô 4, Cụm CN Lai Xá, Kim Chung, Hoài Đức, Hà Nội.

Tel: 0243 7646469

Chi Nhánh Miền Nam: Đường D7, KCN Nam Tân Uyên, P.Khánh Bình, TP.Tân Uyên, Bình Dương.

Tel: 02873 033386

Email: info@lekar.vn

Website: lekar.vn  | danhbongkimloai.com.vn

Tin liên quan